新聞
淺談提高數(shù)控加工效率的方法，如何實(shí)現(xiàn)高效率的加工？
發(fā)布時(shí)間:
2021/11/15
近年來(lái)，隨著新產(chǎn)品的增加和零部件復(fù)雜性的增加，數(shù)控加工以其強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越受到企業(yè)的重視，成為制造企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的決定性因素。
然而，大多數(shù)制造企業(yè)數(shù)控加工效率低，數(shù)控制造能力不足。因此，研究如何通過(guò)高效的數(shù)控加工技術(shù)提高數(shù)控制造水平和數(shù)控加工能力，從而增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，提高可持續(xù)發(fā)展能力，具有現(xiàn)實(shí)意義。
數(shù)控機(jī)床不同于普通機(jī)床，管理普通機(jī)床的方法不能復(fù)制到數(shù)控機(jī)床上。根據(jù)一些較早使用數(shù)控機(jī)床的用戶多年的管理實(shí)踐，所有數(shù)控機(jī)床較多的單位都有一種相對(duì)集中的管理方式，即，“專業(yè)管理、集中使用”的方法。工藝技術(shù)準(zhǔn)備由工廠工藝技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理由工廠分配的任務(wù)統(tǒng)一平衡。如果可能，可以采用計(jì)算機(jī)集成管理的生產(chǎn)模式。通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)所需的各種操作和加工信息管理，實(shí)現(xiàn)信息共享，以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，優(yōu)化物流路線，可以有效提高生產(chǎn)率。在生產(chǎn)實(shí)踐中，數(shù)控機(jī)床的加工效率在很大程度上取決于切割時(shí)間與數(shù)控銑床工作時(shí)間的比值。比值越大，生產(chǎn)效率越高。
一般來(lái)說(shuō)，提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法如下。首先，改變對(duì)數(shù)控技術(shù)的理解。數(shù)控技術(shù)是一門(mén)綜合技術(shù)。除了數(shù)控機(jī)床，還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)和人員支持，尤其是在數(shù)控方面。在機(jī)械加工過(guò)程中，人起著決定性的作用。管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作人員的技術(shù)能力將影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。第二，制定有效的工具管理措施，如對(duì)工具進(jìn)行預(yù)調(diào)整，以減少工具在機(jī)床上的安裝和調(diào)整時(shí)間，并通過(guò)管理系統(tǒng)對(duì)工具進(jìn)行管理，以減少手動(dòng)管理帶來(lái)的錯(cuò)誤。第三，由于夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系，因此應(yīng)實(shí)現(xiàn)夾具的管理。
我認(rèn)為，為了提高數(shù)控加工的效率，建議設(shè)立一個(gè)數(shù)控車間，將技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、設(shè)備維護(hù)人員和檢驗(yàn)人員整合在同一部門(mén)，便于在生產(chǎn)中統(tǒng)一安排、協(xié)同服務(wù)。組織機(jī)構(gòu)包括車間部長(zhǎng)、數(shù)控總工程師、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度、數(shù)控工藝程序員、工裝工程師、設(shè)備維護(hù)人員、檢驗(yàn)人員、數(shù)控操作員、倉(cāng)庫(kù)管理員等。
設(shè)立數(shù)控車間的目的是集中管理和推進(jìn)生產(chǎn)，盡可能將影響數(shù)控加工效率的因素暴露在生產(chǎn)的早期階段，做好足夠的生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，最大限度地提高切割時(shí)間在數(shù)控銑床工作時(shí)間中的比例，減少因等待程序、等待技術(shù)處理、等待機(jī)床維修、等待量具、等待檢查等原因造成的停機(jī)等待時(shí)間。
生產(chǎn)流程如下：公司生產(chǎn)管理部門(mén)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)→ 數(shù)控車間→ 部長(zhǎng)→ 首席數(shù)控工程師（主要在數(shù)控技術(shù)和質(zhì)量方面），生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度→ 數(shù)控工藝程序員、工具工裝工程師→ 數(shù)控操作員→ 檢查員→ 倉(cāng)庫(kù)管理員，生產(chǎn)結(jié)束。任何環(huán)節(jié)都不能斷開(kāi)，否則必然會(huì)影響加工效率，延誤生產(chǎn)周期。數(shù)控總工程師的職責(zé)：接到任務(wù)后，協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，組織數(shù)控工藝程序員和工裝工程師做好工裝夾具的技術(shù)消化、編程、準(zhǔn)備工作，形成技術(shù)文件。工具工裝工程師的作用是：根據(jù)技術(shù)要求和程序準(zhǔn)備好前期所需的工裝和工具，并在測(cè)量工具長(zhǎng)度值的同時(shí)將其安裝在相應(yīng)的刀柄上。最后，數(shù)控操作員在收到零件、圖紙、程序、工具和工裝的任務(wù)清單時(shí)，可以快速啟動(dòng)機(jī)床加工零件，從而大大減少停機(jī)等待時(shí)間，增加切割時(shí)間在數(shù)控銑床工作時(shí)間中的比例。
只要優(yōu)化或解決上述影響數(shù)控加工效率的因素，數(shù)控加工的效率必然會(huì)大大提高。
上一頁(yè)
下一頁(yè)
上一頁(yè):
下一頁(yè):
最新消息
版權(quán)?2024上海賽斯邁機(jī)電科技有限公司